У працэседрукаваная платавытворчасць, вытворчасць аСталёвы трафарэт (таксама вядомы як "трафарэт")выконваецца для дакладнага нанясення паяльнай пасты на пласт паяльнай пасты друкаванай платы.Пласт паяльнай пасты, таксама званы "слоем маскі пасты", з'яўляецца часткай файла дызайну друкаванай платы, які выкарыстоўваецца для вызначэння пазіцый і формпаяльная паста.Гэты пласт бачны перадтэхналогія павярхоўнага мантажу (SMT)кампаненты прыпаяны на друкаваную плату, паказваючы, дзе трэба размясціць паяльную пасту.У працэсе паяння сталёвы трафарэт пакрывае пласт паяльнай пасты, і паяльная паста дакладна наносіцца на пляцоўкі друкаванай платы праз адтуліны на трафарэце, забяспечваючы дакладную пайку падчас наступнага працэсу зборкі кампанентаў.
Такім чынам, пласт паяльнай пасты з'яўляецца важным элементам у вытворчасці сталёвага трафарэта.На ранніх этапах вытворчасці друкаванай платы інфармацыя пра пласт паяльнай пасты адпраўляецца вытворцу друкаванай платы, які стварае адпаведны сталёвы трафарэт для забеспячэння дакладнасці і надзейнасці працэсу паяння.
У дызайне друкаванай платы (друкаванай платы) «паяльная маска» (таксама вядомая як «паяльная маска» або проста «паяльная маска») з'яўляецца найважнейшым пластом.Ён гуляе важную ролю ў працэсе паяння для зборкіпрылады павярхоўнага мантажу (SMD).
Функцыя сталёвага трафарэта - прадухіліць нанясенне паяльнай пасты на ўчасткі, дзе не павінна адбывацца пайка пры пайцы SMD-кампанентаў.Паяльная паста - гэта матэрыял, які выкарыстоўваецца для злучэння SMD-кампанентаў з пляцоўкамі друкаванай платы, а маска-паста дзейнічае як "бар'ер", які забяспечвае нанясенне паяльнай пасты толькі на пэўныя ўчасткі паяння.
Дызайн пласта маскі мае вялікае значэнне ў працэсе вытворчасці друкаваных плат, паколькі ён непасрэдна ўплывае на якасць паяння і агульную прадукцыйнасць кампанентаў SMD.Падчас распрацоўкі друкаванай платы дызайнерам неабходна ўважліва прадумаць размяшчэнне пласта маскі, забяспечваючы яго выраўноўванне з іншымі пластамі, такімі як пласт падкладкі і пласт кампанентаў, каб гарантаваць дакладнасць і надзейнасць працэсу паяння.
Тэхнічныя характарыстыкі канструкцыі пласта паяльнай маскі (сталёвага трафарэта) у друкаванай плаце:
Пры распрацоўцы і вытворчасці друкаванай платы спецыфікацыі працэсу пласта паяльнай маскі (таксама вядомага як сталёвы трафарэт) звычайна вызначаюцца галіновымі стандартамі і патрабаваннямі вытворцы.Вось некаторыя агульныя спецыфікацыі канструкцыі пласта паяльнай маскі:
1. IPC-SM-840C: гэта стандарт для пласта паяльнай маскі, усталяваны IPC (Асацыяцыя Connecting Electronics Industries).Стандарт вызначае патрабаванні да прадукцыйнасці, фізічных характарыстык, даўгавечнасці, таўшчыні і здольнасці да паяння маскі.
2. Колер і тып: паяльная маска можа быць розных тыпаў, напрыкладВыраўноўванне прыпоя гарачым паветрам (HASL) or Безэлектрычнае нікелевае золата(ЭНІГ), і розныя тыпы могуць мець розныя патрабаванні да спецыфікацый.
3. Пакрыццё пласта паяльнай маскі: пласт паяльнай маскі павінен пакрываць усе ўчасткі, якія патрабуюць паяння кампанентаў, забяспечваючы пры гэтым належнае экранаванне абласцей, якія не павінны быць паяны.Пласт паяльнай маскі таксама павінен пазбягаць пакрыцця месцаў мацавання кампанентаў або маркіроўкі шаўкаграфіі.
4. Выразнасць пласта прыпойнай маскі: пласт прыпойнай маскі павінен мець добрую празрыстасць, каб забяспечыць выразную бачнасць краёў прыпойных пляцовак і прадухіліць перацяканне паяльнай пасты ў непажаданыя вобласці.
5. Таўшчыня пласта маскі для прыпоя: таўшчыня пласта маскі для прыпоя павінна адпавядаць стандартным патрабаванням, звычайна ў дыяпазоне некалькіх дзесяткаў мікраметраў.
6. Пазбяганне кантактаў: некаторыя спецыяльныя кампаненты або штыфты, магчыма, павінны заставацца адкрытымі ў пласце паяльнай маскі, каб адпавядаць пэўным патрабаванням да паяння.У такіх выпадках спецыфікацыі паяльнай маскі могуць патрабаваць пазбягаць прымянення паяльнай маскі ў гэтых канкрэтных месцах.
Захаванне гэтых спецыфікацый вельмі важна для забеспячэння якасці і дакладнасці пласта паяльнай маскі, што спрыяе павышэнню паспяховасці і надзейнасці вытворчасці друкаваных плат.Акрамя таго, захаванне гэтых спецыфікацый дапамагае аптымізаваць прадукцыйнасць друкаванай платы і забяспечвае правільную зборку і пайку кампанентаў SMD.Супрацоўніцтва з вытворцам і прытрымліванне адпаведных стандартаў у працэсе праектавання з'яўляецца найважнейшым крокам у забеспячэнні якасці пласта сталёвага трафарэта.
Час публікацыі: 4 жніўня 2023 г
